应用背景

航空零配件行业具备产品系列多、品类规格繁杂、物料管控标准严苛的特点，某企业主营中高端光、电、流体连接类产品，可自主研发 300 余个产品系列、超 25 万个细分品种，立体立库作为物料周转、仓储管理的核心节点，对出入库识别稳定性、数据采集准确率、仓储自动化水平有着极高要求。

企业传统依托二维码条码完成托盘物料信息管理，但立体仓库内托盘高频往复流转，条码长期受摩擦、灰尘污渍侵蚀，频繁出现识别失效问题，已无法适配航空制造仓储精细化、无人化的管理升级需求。

应用痛点：

标签耐用性差，读取稳定性不足：

托盘在立库输送线频繁周转，二维码易被污渍覆盖、摩擦磨损，经常出现扫码失败、数据读取异常的问题，干扰仓储正常作业节奏。

人工维护成本偏高：

条码损坏后需要人工更换、重新打印贴标，额外增加仓储运维工时，也容易出现换码过程的数据错录、漏录问题。

自动化推进受限：

条码识别对清洁度、扫码角度有硬性要求，难以适配立库输送线全天候连续作业模式，制约立体仓储无人化改造落地。

应用方案

托盘载具绑定 RFID 电子标签：

在立体仓储所有物料托盘上安装工业级 RFID 标签，将托盘编号、物料品类、批次、库位信息写入标签，实现托盘与所载航空零配件信息一一绑定，从源头建立稳定的数字化身份档案。

输送线部署读写设备，打通控制系统链路：

在物流输送线路上部署晨控FR12-E00型号RFID 读写器，设备基于Modbus TCP协议，对接西门子 PLC 与上位管理系统；依靠 RFID 非接触感应识别的特性，标签不受表面污渍、轻微磨损影响，可实现7×24 小时不间断稳定识别，从根本解决条码污损无法读取的核心难题。

立库全流程自动数据采集：

托盘随输送线流转经过识别点位时，读写器自动读取标签数据，实时将出入库、库位变动信息同步至仓储管理系统，全程无需人工扫码、补打标签，完成立体仓储出入库、库位调拨的自动化数据闭环。

应用设备

CK-FR12-E00是一款基于射频识别技术的高频RFID标签读卡器，读卡器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。

读卡器同时支持标准工业通讯协议ModBus TCP /UDP和自定义协议(Free Procotol)，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过以太网接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。

（来源：与非网）